คำอธิบายโดยละเอียดของมาตรฐานการทดสอบสเปรย์เกลือสำหรับรัด

การทดสอบสเปรย์เกลือ (หรือหมอกเกลือ) เป็นวิธีทดสอบการกัดกร่อนที่ใช้ในการประเมินความต้านทานการกัดกร่อนของรัดโลหะเช่น โบลท์ น็อต และสกรู ด้วยการจำลองสภาพแวดล้อมน้ำเกลือที่เร่งการกัดกร่อน การทดสอบจะประเมินประสิทธิภาพการป้องกันของการเคลือบและการชุบ โดยทั่วไประยะเวลาการทดสอบจะอยู่ในช่วงตั้งแต่24 ถึง 1,000 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่นประเภทวัสดุ(เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส)การรักษาพื้นผิว(เช่น สังกะสีชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบ Dacromet) และข้อกำหนดของอุตสาหกรรม(เช่น ยานยนต์ การก่อสร้าง)

• ตัวยึดสังกะสีชุบด้วยไฟฟ้า: การทดสอบสเปรย์เกลือเป็นกลาง (NSS) สำหรับ24–72 ชั่วโมงสนิมขาวอาจปรากฏขึ้น
• โบลท์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (เคลือบประมาณ 45μm): การทดสอบ NSS สำหรับ240–500 ชั่วโมง,ไม่มีสนิมแดง.
• สกรูเคลือบ Dacromet: การทดสอบ NSS สำหรับ100–1,000 ชั่วโมง-
• น๊อตสแตนเลส (316): การทดสอบ NSS สำหรับ480+ ชั่วโมงโดยไม่มีการกัดกร่อนที่มองเห็นได้

มาตรฐานแห่งชาติหลักสำหรับการทดสอบสกรูด้วยสเปรย์เกลือคือ:

GB/ที 10125-2021-บรรยากาศประดิษฐ์ — การทดสอบการกัดกร่อน — การทดสอบสเปรย์เกลือ

มาตรฐานนี้สรุปวิธีการให้ตัวยึดสัมผัสกับสภาพแวดล้อมทางทะเลจำลองเพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อน วัตถุประสงค์คือการทำนายประสิทธิภาพการกัดกร่อนในโลกแห่งความเป็นจริงสนับสนุนการตัดสินใจด้านการออกแบบ การเลือกใช้วัสดุ และกระบวนการผลิต

• วิธีการที่พบบ่อยที่สุด
• ใช้สารละลาย NaCl 5% ± 0.5%
• อุณหภูมิ: 35°C ± 2°C
• ค่า pH: 6.5–7.2
• ความชื้นสัมพัทธ์: 85%–95%
• อัตราการหลุดออกของหมอกเกลือ: 1–2 มล./ชม
• ระยะเวลาการทดสอบ: 2–240 ชม
• ใช้ได้กับ: โลหะทั่วไปและสารเคลือบพื้นฐาน (เช่น สกรูชุบสังกะสี)

• ขึ้นอยู่กับ NSS แต่ด้วยการเติมกรดอะซิติก
• ค่า pH: 3.1–3.3
• ระยะเวลาการทดสอบ: 2–24 ชม
• อัตราการกัดกร่อนเร็วขึ้น
• ใช้ได้กับ: ตกแต่งเคลือบด้วยไฟฟ้า

• ขึ้นอยู่กับ AASS ด้วยเพิ่มคอปเปอร์ซัลเฟต
• อุณหภูมิ: 50°C ± 2°C
• มีความก้าวร้าวสูง
• ระยะเวลาการทดสอบ: 24–72 ชม
• ใช้ได้กับ: ข้อกำหนดด้านสมรรถนะสูง (เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์)